原因一優(yōu)質(zhì)單級雙吸泵安裝過緊。觀察機械密封的動靜環(huán)平面,如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象,平面發(fā)黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性,這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。原因二,安裝過松。觀察機封動、靜環(huán)平面,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,表面基本無磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機軸向竄動造成。原因三,水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差,含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。原因四優(yōu)質(zhì)單級雙吸泵在缺水運行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進(jìn)口處負(fù)壓,進(jìn)水管有空氣,泵腔內(nèi)有空氣,泵開機后,機封的磨擦高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生高溫,無法得到冷卻,檢查機封,彈簧張力正常,摩擦面燒焦發(fā)黑,橡膠變硬開裂。原因五,氣蝕。氣蝕主要產(chǎn)生于熱水泵。由于介質(zhì)是熱水,水溫過高產(chǎn)生蒸汽,管道內(nèi)的汽體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處,這部份的汽體無法排除,從而造成缺水運行,機封干磨失效,氣蝕裝自動排氣閥,更換機封。
1、按優(yōu)質(zhì)單級雙吸泵的軸方向可分為臥式、立式、斜式。2、按優(yōu)質(zhì)單級雙吸泵殼體剖分型式分為徑向剖分式和軸向剖分式。3、按級數(shù)分為單級和復(fù)級4、按吸入形式分為單吸和雙吸5、按水泵形式分各中心支承式,管道式、共座式、分座式、可移式。6、按驅(qū)動方式分為直接連接、齒輪傳動式、液力偶合傳動式、皮常傳多式和共軸式。7、按特殊結(jié)構(gòu)分為液下式、筒式、雙壁殼式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潛液式和屏蔽式。8、按軸向力平衡方式分為平衡鼓式、平衡盤式、自身平衡式和平衡孔式。9、按用途不同主要分為鍋爐給水泵、循環(huán)水泵、排污泵、雜質(zhì)泵、砂泵、渣漿泵、泥漿泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增壓泵、耐腐蝕泵。10、按材質(zhì)不同分為:鑄鐵泵、不銹鋼泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵。11、按結(jié)構(gòu)形式分為離心泵,隔膜泵,齒輪泵,柱塞泵,往復(fù)泵,真空泵,噴射泵。
我們過去對于優(yōu)質(zhì)單級雙吸泵的理解主要是提高水泵的各項效率指標(biāo),其實這是對優(yōu)質(zhì)單級雙吸泵節(jié)能理解的一個誤區(qū),是一種片面的理解。我們所說的節(jié)能范圍不只是一個效率指標(biāo),而且也包含水泵的性能的穩(wěn)定性、水泵的壽命、對材料的節(jié)省等各個方面的因素。再就是具體到水泵的使用環(huán)境中,我們也要有針對性的進(jìn)行節(jié)能設(shè)計,比如水泵的密封性能、水泵的水力性能、水泵的耐高溫性能等,這些都要針對不同的環(huán)境,不用的用途進(jìn)行設(shè)計。因此水泵的節(jié)能研究是一項非常復(fù)雜的工作,我們對節(jié)能概念的理解也不能過于片面,而要有一個全面的整體的理解。
進(jìn)水管和諸暨優(yōu)質(zhì)單級雙吸泵體內(nèi)有空氣1、水泵啟動前未灌滿足夠的水,有時看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未轉(zhuǎn)動泵軸交換空氣完全排出,致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。2、與優(yōu)質(zhì)單級雙吸泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度,連接水泵進(jìn)口的一端為較高,不要完全水平。如果向上翹起,進(jìn)水管內(nèi)會存留空氣,降低了水管和水泵中的真空度,影響吸水。3、水泵的填料已經(jīng)磨損或填料壓得過松,造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部,影響了提水。4、進(jìn)水管因長期潛在水下,管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞,水泵工作后水面不斷下降,當(dāng)這些孔洞露出水面后,空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。5、進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕,進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙,都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。